Unsere

Produktion

Holzer Produktion

Ihr Fertigungspartner
mit über 25 Jahren
Erfahrung

Unsere Kunden aus allen Bereichen der Industrie, Automotive, Luft- und Raumfahrttechnik oder dem medizinischen Bereich schätzen unsere langjährige Erfahrung. Profitieren auch Sie von unserer Präzision und Flexibilität. Mit unserem Maschinenpark fertigen wir selbst komplexeste Bauteile in bester Qualität. Sowohl Einzelteile als auch Ihre kleinen und mittelgroßen Serien stellen wir für Sie in höchster Präzision her.

Holzer

Know how

Präzise

Zerspanung

CNC-Fräsen

  • Maschinen: 10 x 5-Achs-Fräsmaschinen
  • max. Bauteilabmessungen: 1.000 x 800 x 1.100 mm
  • Toleranzen: ab +/- 0,005 mm
  • Losgrößen: ab 1 Stück

CNC-Drehen

  • Maschinen: 3 Drehmaschinen
  • max. Spanndurchmesser: Ø 5 mm-Ø280 mm
  • Werkstückbearbeitungslänge: bis 1.000 mm Spitzenweite

Erodieren

  • Verfahren: Draht- und Senkerodieren
  • max. Bauteilabmessungen: 500 x 400 x 400 mm
  • kleinste Rauheit: Ra 0,5µm

Werkstoffe

Titan

Inconel

Edelstahl

Stahl

Aluminium

Kunststoff

Unsere

Zusatzleistungen

Wärmebehandlung

  • Einsatzhärten
  • Nitrieren
  • Induktivhärten
  • Spannungsarmglühen
  • Vergüten
  • Normalisieren

Teilefertigung - Verbundwerkstoffe

  • CFK: Carbonfaserkunststoff
  • NFK: Naturfaserkunststoff
  • komplette Prozesskette bis zum fertigen Bauteil
  • große Entwicklungskompetenz aus dem Motorsport
  • fertigungsgerechte Konstruktion
  • Fertigung über Partnernetzwerk
  • alle gängigen Fertigungsverfahren
  • Nachbearbeitung und Qualitätskontrolle

Oberflächenbehandlung

  • Eloxieren (Schutz und dekorativ)
  • Verchromen
  • chemisch Vernickeln
  • Brünieren
  • Verzinken
  • Kunststoffmetallisierung bis 150 µm

Ihr Partner fürs

Schweißen

Automotive & Maschinenbau

Schweißbaugruppen

WIG-Schweißen

MAG-Schweißen

Punktschweißen

Leistungsspektrum

  • Komplettdienstleistung:
    • Rohteil
    • Vorbearbeitung
    • Schweißprozess
    • CNC-Endbearbeitung
    • Laserbeschriftung
    • Baugruppenmontage
    • Qualitätskontrolle
  • spezialisiert auf Fahrzeug- und Fahrwerkskomponenten
  • Aluminium und Stahl Wandstärke 1 bis 4 mm
  • Positionstoleranz von bis zu 0,3mm

Ausstattung

  • Schlosserei mit 7 Schweißarbeitsplätzen
  • 5 Sigmund Loch-Schweißtische
  • 360° schwenkbare Werkstückvorrichtungen
  • Herstellung eigener Werkstückvorrichtungen unter Berücksichtigung des Schweißverzugs
  • Maschinen- und Werkstattausstattung:
    • Schlagschere (Alu/Stahl)
    • Segmentkantbank
    • konventionelle Dreh- und Fräsmaschine
    • Rundbiegemaschine
    • Hydraulikpresse mit 100 t
    • Sandstrahlanlage für Bauteilabmaße 100 x 70 x 90mm

Karosseriebau &

Sicherheitszellen

DMSB-Zertifiziert

FIA-Zertifiziert​

ISO 9001:2015

Leistungsspektrum

  • effiziente, für die Kleinserie optimierte Prozesse
  • langjährige Motorsporterfahrung
  • konstruktionsbegleitende Projektunterstützung
  • Einkauf und Beschaffung
  • eigener Vorrichtungs-, Betriebsmittel- und Formenbau
  • CAM-gestützte CNC-Fertigung zur Bearbeitung von komplexen Bauteilen
  • Komplettfertigung nach hohen Qualitätsstandards
  • WIG/MAG-Schweißarbeiten zertifizierter Fachkräfte
  • Erstellung von Mess- und Abnahmeprotokollen

Ausstattung

  • 3 x Aufbauplattform von 5 x 3 m
  • Plattformen sind kombinierbar für großvolumige Fahrzeuge
  • hochgenaue Schweißtische und Montagetürme
  • große Auswahl an Spannvorrichtungen
  • WIG und MAG-Schweißarbeitsplätze
  • separate Schleifräume
  • EXTEND3D Laserprojektor für Einzel- und Prototypenfertigung ohne Schablonen
  • moderne Messtechnik z.B. Faro-Messarm

Fertigung

  • Fertigung nach 3D-Datensatz
  • eigener Vorrichtungsbau
  • Expertise für komplexe Strukturen und enge Toleranzen
  • Modifikation von Serienchassis
    • Beschnitt der Serienteile
    • Einschweißen von Versteifungen
  • Rohrrahmenchassis
    • Komplettfertigung
    • mechanische Endbearbeitung
  • Sicherheitszellen
    • DMSB-zertifizierte Fertigung
  • Aufbaudokumentation
  • Messprotokolle und Endabnahmeprüfungen

Qualitäts-

sicherung

Höchste Präzision

Messmittel

& Ausstattung

Klimatisierter Messraum. Hochqualifiziertes Fachpersonal. Durchführung von Freigabemessungen für die Produktion, fertigungs-begleitenden Prüfungen und Endkontrollen inkl. Prüfdokumentation individuell nach Kundenanforderung.

Messmaschinen

CNC-Koordinatenmessmaschine in Portalbauweise

  • Messmaschine 1
    • Messbereich: 650 x 1.200 x 500 mm
    • Messtoleranz: 1,5 µm
  • Messmaschine 2
    • Messbereich: 1.000 x 2.000 x 800 mm
    • Messtoleranz: 2,5 µm

-> beide: taktile Messung mit Einzelpunktmessung und Scan

  • 2D-Konturmessmaschine 250 x 320 mm
  • Messarm mit 3D-Scanaufsatz
  • digitales Höhenmessgerät (Messbereich 600 mm)
  • Rissprüfung im Magnetpulververfahren
  • mobiles Rauheitsmessgerät
  • diverse Handmessmittel auch für engste Toleranzen

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